Decoració dins del motlle-IML

La decoració dins del motlle (l’anomenem IMD) és una tecnologia popular de decoració de superfícies al món. S'utilitza principalment en la decoració de superfícies i el panell funcional dels electrodomèstics. S’utilitza sovint al panell i al signe de l’objectiu i la carcassa de la finestra del telèfon mòbil, tauler de control de la rentadora, tauler de control de la nevera, tauler de control de l’aire condicionat, tauler de l’automòbil, tauler de control de la cuina de l’arròs, etc.

IMD es divideix en IML (IMF pertanyen a IML) i IMR, la diferència més gran entre els dos processos és si la superfície del producte té una pel·lícula protectora transparent.

IMD inclou IML, FMI, IMR

IML ： EN ETIQUETA DE MOTLLEUR (materials d'impressió i peces de plàstic)

FMI ： EN PEL·LÍCULA DE MOTLLAMENT (igual que IML)

IMR: EN LLEGIR MOTLLE

IML (EN ETIQUETA DE MOTLLE): les característiques molt notables del procés d’IML són: la superfície és una capa de pel·lícula transparent endurida, la part central és una capa de patró d’impressió, la part posterior és una capa de plàstic, perquè la tinta subjectada al centre pot Eviteu que la superfície es ratlli i s’abrasi, i pot mantenir el patró de color brillant i no esvair durant molt de temps. Aquestes característiques fan que els productes IML siguin molt utilitzats.

Procés IML: tall de pel·lícula de PET: impressió en pla - assecat de tinta fixat - film protector de pasta - forat de perforació -Termoformat - forma perifèrica de cisalla - emmotllament per injecció de material.

 

L'estructura de tres nivells del producte IML:

1. Superfície: pel·lícula (pel·lícula de PET, impressió de qualsevol patró i color). Fusta, escorça, bambú, tela, imitació de fusta, imitació de pell, imitació de tela, imitació de metall, etc.

2, la capa mitjana: tinta (tinta), cola, etc.

3, inferior: plàstic (ABS / PC / TPU / PP / PVC, etc.).

IMR (EN MOTLLE ROLLER): en aquest procés, el patró s’imprimeix a la pel·lícula i la pel·lícula i la cavitat del motlle s’uneixen mitjançant l’alimentador de la pel·lícula per emmotllar-se per injecció.

Després de la injecció, la capa de tinta amb patró es separa de la pel·lícula i la capa de tinta es deixa a la part de plàstic per obtenir la part de plàstic amb patró decoratiu.

No hi ha cap pel·lícula protectora transparent a la superfície final del producte i la pel·lícula només es produeix. Un transportista en el procés. Però l’avantatge d’IMR rau en l’alt grau d’automatització de la producció i el baix cost de la producció en massa. Inconvenients d'IMR: capa de patró imprès a la superfície del producte, amb un gruix de només unes poques micres; el producte serà fàcil de desgastar després de la capa de patró imprès després d'un període de temps, però també fàcil d'esvair, resultant en un aspecte molt antiestètic. superfície. A més, el cicle de desenvolupament de nous productes és llarg, el cost de desenvolupament és elevat, el color del patró no pot aconseguir canvis flexibles en lots petits, també el procés IMR no pot superar la debilitat. Cal explicar en concepte: Els consells clau de IMR és la capa d'alliberament.

Procés IMR: Film de PET - agent desprenent - tinta d'impressió - Paper aglutinant - injecció de plàstic intern - tinta i plàstic després - després d'obrir el motlle, la pel·lícula s'alliberarà automàticament de la tinta. A més de la qualitat dels fulls impresos, la pols té un gran impacte en la seva qualitat i la seva producció s’ha de realitzar en un entorn net i lliure de pols.

La diferència fonamental entre IML i IMR és que hi ha diferents superfícies de lent, amb fulls de PET o PC a la superfície IML i només tinta a la superfície IMR. Resistència al desgast IML, resistència a les ratllades i patró de color durant molt de temps. IMR és convenient per a la producció en massa i de baix cost. L'IMR no és molt resistent al desgast, els telèfons de Nokia i Moto formen part de la tecnologia IMR; el temps una mica més llarg també causarà rascades; l’inconvenient més gran d’IML és que no es pot implementar com una tecnologia IML sencera, només limitada a una àrea contínua.

 

Característiques dels productes IMD / IML:

1, disseny del producte i claredat del color, mai s’esvaeixen i sentit tridimensional;

2, el producte té una llarga vida útil, resistència al desgast superficial i resistència a les ratllades, i manté l’aspecte net i fresc.

3, una precisió d'impressió de + 0,05 mm, pot imprimir patrons complexos i multicolors;

4, el patró i el color es poden canviar en qualsevol moment durant el procés de producció sense canviar el motlle.

5. La forma dels productes IML no és només la forma plana, sinó també la forma de la superfície corba, la superfície corba, la superfície inclinada i altres efectes d'aspecte amb forma especial.

6, el producte no conté cap adhesiu basat en dissolvents que compleixi els requisits ambientals.

7. La transmitància de les finestres arriba fins al 92%.

8. Les tecles funcionals tenen bombolles uniformes i un bon maneig. Les claus són convexes quan s’injecten al motlle. La vida de les tecles pot arribar a més d’un milió de vegades.