Insereix motllura
Descripció breu:
Insereix motlluraés un procés d’emmotllament per injecció de plàstic on el plàstic s’injecta en una cavitat i al voltant d’una peça o peces inserides a la mateixa cavitat just abans de l’emmotllament. El producte resultant d’aquest procés és una sola peça amb la inserció o insercions encapsulades pel plàstic.
Insereix motlluraés un procés d’emmotllament per injecció de plàstic on el plàstic s’injecta en una cavitat i al voltant d’una peça o peces inserides a la mateixa cavitat just abans de l’emmotllament. El producte resultant d’aquest procés és una sola peça amb la inserció o insercions encapsulades pel plàstic.
L’emmotllament per inserció amplia les capacitats del plàstic i pot ajudar a reduir el cost dels productes limitant la quantitat de metalls costosos necessaris per fabricar productes. Una inserció pot ser de metall o un altre plàstic. Aquest tipus d’emmotllament es va desenvolupar inicialment per col·locar insercions roscades en peces modelades i encapsular la connexió de filferro en cables elèctrics.
Ampliem aquest procés d’emmotllament per aconseguir coses que altres modeladors no poden o no volen.
Depenent de la mida de la peça, es pot fabricar un motlle de múltiples cavitats per augmentar la producció. De vegades, es necessiten operacions secundàries de modelat posterior per completar el muntatge.
L’emmotllament per inserció és el mètode d’emmotllament que el motlle s’utilitza per injectar resina a l’insert preparat amb diferents materials, i el material fos es combina amb l’insert per formar un producte integrat. Les peces incrustades solen ser peces metàl·liques, però també tela, paper, filferro, plàstic, vidre, fusta, anell de filferro, peces elèctriques.
Les característiques del procés de l’emmotllament per inserció són les següents:
1. Cal tenir en compte la combinació i el complement de la fàcil formabilitat de la resina, la flexió, la rigidesa del metall, la resistència i la resistència a la calor, per tal de convertir el complex i exquisit producte integrat en plàstic metàl·lic.
2. En particular, s’utilitza la combinació d’aïllament de resina i conductivitat metàl·lica, i els productes formats poden complir les funcions bàsiques dels productes elèctrics.
3. La combinació prèvia de múltiples inserts fa que la combinació d'unitats de producte sigui més raonable.
4. Els productes d'inserció no es limiten al metall, sinó també a tela, paper, filferro, plàstic, vidre, fusta, bobina, peces elèctriques, etc.
5. Per als productes d'emmotllament rígid i els productes d'emmotllament elàstics de flexió a la placa base de segellat de goma, es pot evitar la complexa operació d'organitzar els anells de segellat després que els productes integrats es facin mitjançant un modelat per injecció al substrat, cosa que fa la combinació automàtica de els processos posteriors més fàcils.
6. Com que és la unió de materials fosos i insercions metàl·liques, la bretxa entre insercions metàl·liques es pot dissenyar més reduïda i la fiabilitat del modelatge dels productes compostos és superior a la de la premsa en el modelat.
7. Seleccioneu les condicions adequades de resina i emmotllament, és a dir, per a productes fàcilment danyables (com ara vidre, bobina, peces elèctriques, etc.), també es poden segellar i fixar amb resina.
8. Amb la combinació de màquina d'emmotllament per injecció vertical i manipulador, tot el conjunt d'insercions, etc., la majoria dels projectes d'emmotllament d'insercions poden realitzar producció automàtica.
9. després de la formació de la inserció, també es pot convertir en productes amb ranures buides després del tractament d'eliminació del forat del nucli.
Consells sobre el disseny de la peça i el motlle del modelat d'inserció
1. Requisits materials per a les insercions: duresa, punt de fusió, rigidesa, contracció
2. Si la forma i la mida de la inserció són convenients per prendre, col·locar i col·locar. El disseny de les peces serà convenient per a la instal·lació i la fixació al motlle per evitar que les peces es desvien o soltin sota l’impacte de la resina que flueix.
3. Precisió de fabricació i consistència de les insercions
4. Seleccioneu l'estructura adequada del motlle i els inserts també es poden segellar completament a la resina.
5. La contracció de la inserció metàl·lica és fàcil de ser desigual. La prova límit de la forma i la precisió de mida de les parts importants s’ha de fer per endavant.
6. Durant el procés d'injecció, la inserció metàl·lica és fàcil de deformar i canviar, de manera que s'hauria de tenir en compte la composició del motlle i el disseny de la forma del motlle que sigui fàcil de mantenir. Per als productes la forma de la inserció no es pot canviar, és indispensable fer una prova prèvia.
7. Confirmeu si la inserció metàl·lica necessita preescalfament o tractament d'assecat. L’objectiu és garantir la qualitat del producte i l’estabilitat de formació.
Aplicacions típiques:
Emmotllament d’insercions metàl·liques L’emmotllament per inserció metàl·lica és el procés d’emmotllament per inserció més utilitzat.
L’emmotllament per inserció metàl·lica és un tipus de mètode per fixar la inserció metàl·lica en una posició adequada al motlle amb antelació i després injectar plàstic per emmotllar-lo. Després d’obrir el motlle, la inserció s’embolica al producte refredant i solidificant el plàstic per obtenir el producte amb insercions com ara anells roscats i elèctrodes.
Cal que les parts de les insercions metàl·liques incrustades tinguin una estructura i un gruix adequats i que les parts de les insercions fixes del motlle es puguin col·locar de manera ràpida i fiable per evitar que el plàstic flueixi als forats de fixació. Les insercions també han d’estar especialment dissenyades, com ara moletures, ranures, torsions, etc. a les peces incrustades per garantir la seva fixació fiable a l’interior de plàstic
Peces de modelat d'insercions metàl·liques personalitzades:
Mestech és una aplicació especialitzada en emmotllament per inserció. Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres per ajudar-vos a trobar la solució de modelat per inserció correcta per a la vostra aplicació.