Prototip de metall
Descripció breu:
El prototip de metall sempre es fa perquè els enginyers puguin verificar el disseny del dispositiu o la màquina. Mestech proporciona fabricació de prototips metàl·lics de clients.
Prototip de metallsempre està dissenyat perquè els enginyers puguin verificar el disseny del dispositiu o la màquina. Mestech proporciona fabricació de prototips metàl·lics de clients.
Les peces metàl·liques s’utilitzen sovint per fabricar peces de precisió i carcasses d’equips, i són més cares que les de les peces de plàstic. Per millorar el disseny i reduir el risc, és necessari fer mostres de prototips per al disseny i verificació del procés abans de la producció formal.
Les peces metàl·liques s’utilitzen àmpliament en diverses maquinàries i equips. Normalment s’utilitzen per fabricar peces de precisió a causa de la seva estabilitat dimensional, resistència i duresa, característiques de temperatura alta i baixa i conductivitat elèctrica, que són molt superiors a les peces de plàstic.
En comparació amb les peces de plàstic, hi ha molts tipus de materials per a peces metàl·liques, com ara l’aliatge d’alumini, l’aliatge de coure, l’aliatge de zinc, l’acer, l’aliatge de titani, l’aliatge de magnesi, etc., amb propietats diferents. Entre ells, els ferroaliatges, els aliatges d’alumini, els aliatges de coure i els aliatges de zinc són els més utilitzats en productes industrials i civils. Aquests materials metàl·lics tenen propietats físiques i químiques diferents i la tecnologia de processament de peces metàl·liques amb estructures i formes diferents és força diferent.
Segons el material i l'estructura de les peces, hi ha molts tipus de processos de formació en massa per a peces metàl·liques, com ara el tall, la fosa a pressió, el buidatge, la calibració, el doblegat, l'extrusió i el sinteritzat. Per a la fosa a pressió, buidatge, extrusió i sinterització s’utilitzen els motlles. Un motlle sol suposar una inversió en despeses elevades, de manera que el tall mecànic s’utilitza generalment per a la fabricació de prototips.
Hi ha tres processos principals per fer una mostra de prototipus de metall:
1. Mecanitzat.
S'utilitza principalment per a peces amb alta precisió dimensional i peces petites.
L’equip principal és fresadora CNC, torn, rectificadora, electroerosió, WEDM i altres màquines eina.
Per al processament de peces metàl·liques planes, superficials, ranurades i forades d'eix, màniga, disc, cuboides i superfícies corbes.
Les màquines-eina de precisió especials s’utilitzen per processar peces amb requisits d’alta precisió. Peces com engranatges, barres de rosca, etc.
2. Processament de xapes
Per a mostres de coberta i coberta amb paret prima i el mateix gruix a tot arreu, s’utilitza generalment un procés de xapa, és a dir, mitjançant màquina de tall per làser i alguns accessoris o eines senzills mitjançant doblegat, tall, estampació i martellat. Depèn principalment de la producció manual.
Per exemple, allotjament de cotxes, xassís d’ordinador, etc.
3. Post-tractament superficial
Després del mecanitzat o el processat de xapa, s’obtenen les dimensions i formes bàsiques del disseny. Per obtenir una bona qualitat i aspecte superficial, sovint es requereix un tractament superficial.
A. Acabat superficial: rectificat, polit, texturat, tallat i gravat amb làser.
B. Polvorització, galvanització, oxidació i pintura de pols.
Prototips de mecanitzat CNC d'alumini
Prototip d'acer mecanitzat de precisió
Prototips de xapa d'acer inoxidable
L’alta duresa, les característiques dels punts de temperatura de fusió elevats i els requisits d’alta precisió dels materials metàl·lics determinen la seva tecnologia de processament diferent de la del material no metàl·lic (com els plàstics) en la fabricació de prototips o mostres. La nostra empresa ofereix als clients una gamma completa de fabricació i servei de prototips o maquetes de finestreta única, incloses peces de plàstic, peces de gel de sílice, peces metàl·liques, etc. Si ho necessiteu, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
