Per fer-ho bé en el disseny i fabricació de productes de plàstic, ho hem d’entendre els tipus i usos del plàstic.
El plàstic és un tipus de compost d'alta molecular (macrolècules) que es polimeritza mitjançant polimerització per addició o reacció de policondensació amb monòmer com a matèria primera. Hi ha molts tipus de plàstics amb propietats diferents, però és fàcil ser lleuger, fàcil de formar, fàcil d’obtenir i de baix preu, especialment l’excel·lent resistència a la corrosió, l’aïllament i la preservació de la calor. s’utilitza a la indústria i a la vida humana.
Característiques dels plàstics:
(1) Els components principals de les matèries primeres plàstiques són la matriu de polímers anomenada resina.
(2) El plàstic té un bon aïllament per a l'electricitat, la calor i el so: aïllament elèctric, resistència a l'arc, preservació de la calor, aïllament acústic, absorció acústica, absorció de vibracions, excel·lent rendiment de reducció de soroll.
(3), una bona processabilitat, mitjançant l'emmotllament per injecció, es pot convertir en productes amb forma complexa, mida estable i bona qualitat en molt poc temps.
(4) Matèria primera de plàstic: és un tipus de material amb resina sintètica de polímer (polímer) com a component principal, que s’infiltra en diversos materials auxiliars o alguns additius amb un ús específic, que té plasticitat i fluïdesa a temperatura i pressió específiques, modelat en una forma determinada i manté la forma sense canvis en determinades condicions ..
Classificació de plàstics
Segons l’estructura molecular de la resina sintètica, les matèries primeres plàstiques inclouen principalment plàstics termoplàstics i termoestables: per als plàstics termoplàstics, els materials plàstics que encara són plàstics després de l’escalfament repetitiu són principalment PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / PA i altres matèries primeres habituals. El plàstic termoestable es refereix principalment al plàstic fabricat escalfant i endurint resines sintètiques, com ara alguns plàstics fenòlics i amino plàstics. El polímer està compost per moltes molècules petites i simples (monòmer) per enllaç covalent.
1. Classificació segons les característiques de la resina durant la calefacció i la refrigeració
(1) Plàstics termoestables: després de l'escalfament, l'estructura molecular es combinarà en forma de xarxa. Un cop es combina en un polímer de xarxa,
no es suavitzarà fins i tot després de tornar a escalfar, mostrant l'anomenat [canvi irreversible], que és causat pel canvi d'estructura molecular (canvi químic).
(2), termoplàstics: es refereix al plàstic que es fondrà després de l’escalfament, que fluirà cap al motlle per refredar-se i formar-se i que es fondrà després de l’escalfament. Es pot escalfar i refredar per produir [canvi reversible] (líquid ← → sòlid), que és l’anomenat canvi físic.
A. Plàstic general: ABS, PVC.PS.PE
B. Plàstics d’enginyeria general: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Super plàstics d’enginyeria: PPS. LCP
Segons l'àmbit d'aplicació, hi ha principalment plàstics generals com el PE / PP / PVC / PS i plàstics d'enginyeria com ABS / POM / PC / PA. A més, hi ha alguns plàstics especials, com ara resistència a la temperatura i a la humitat, resistència a la corrosió i altres plàstics modificats amb finalitats especials.
2. Classificació per ús de plàstics
(1) El plàstic general és un tipus de plàstic àmpliament utilitzat. La seva producció és gran, representa aproximadament les tres quartes parts de la producció total de plàstic i el seu preu és baix. S'utilitza àmpliament per fabricar necessitats quotidianes amb poca tensió, com ara carcasses de TV, carcasses telefòniques, lavabos de plàstic, barrils de plàstic, etc. Té una relació molt estreta amb la gent i s'ha convertit en un pilar important de la indústria del plàstic. Els plàstics generals més utilitzats són el PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF, etc.
(2) Plàstics d’enginyeria Tot i que el preu dels plàstics generals és baix, les seves propietats mecàniques, resistència a la temperatura i resistència a la corrosió són difícils de satisfer les necessitats de materials estructurals en algunes enginyeries i equips. Per tant, van sorgir els plàstics d’enginyeria. Té una elevada resistència mecànica i rigidesa, pot substituir alguns acers o materials no ferrosos i pot fabricar peces mecàniques o peces de tensió d’enginyeria amb una estructura complexa, moltes de les quals són més efectives que les originals. Els plàstics d’enginyeria habituals són PA, ABS, PSF, PTFE, POM i PC.
(3) Les matèries primeres plàstiques especials, que tenen funcions úniques, es poden utilitzar en algunes ocasions especials, com ara plàstics conductors magnètics, plàstics ionòmers, plàstics nacrats, plàstics fotosensibles, plàstics mèdics, etc.
Aplicació de 10 tipus de resines plàstiques:
1. Plàstics generals
(1) .PP (polipropilè): la combustió té olor a petroli, el color de fons de la flama és blau; aigua flotant.
Homopolímer PP: translúcid, inflamable, estirat de filferro, electrodomèstics, taulers, productes diaris.
PP copolimeritzat: color natural, inflamable, electrodomèstics, accessoris per a electrodomèstics, contenidors.
Copolimerització aleatòria PP: dispositius mèdics altament transparents, inflamables, envasos d'aliments, productes d'embalatge
(2) .ABS (copolímer de poliestirè butadien propilè): alta brillantor, fum ardent, sabor aromàtic; aigua submergida
Matèries primeres ABS: resistència i resistència elevades, inflamables; carcassa elèctrica, placa, eines, instruments
Modificació ABS: augmenta la rigidesa i ignífug, no combustible; peces d'automòbils, peces elèctriques
(3) .PVC (clorur de polivinil): olor a cremar clor, verd al fons de la flama; aigua submergida
PVC rígid: alta resistència i duresa, ignífug; materials de construcció, canonades
PVC tou: flexible i fàcil de processar, difícil de cremar; joguines, manualitats, joies
2. Enginyeria de plàstics
(1) .PC (policarbonat): flama groga, fum negre, gust especial, aigua submergida; rígid, d'alta transparència, ignífug; mòbil digital, CD, led, necessitats diàries
(2) .PC / ABS (aliatge): fragància especial, fum negre groc, aigua submergida; duresa rígida, blanca, ignífuga; materials elèctrics, caixa d’eines, equips de comunicació
(3) .PA (poliamida PA6, PA66): naturalesa lenta, fum groc, olor ardent al cabell; duresa, alta resistència, ignífug; equips, peces mecàniques, peces elèctriques
(4) .POM (poliformaldehid): groc de la punta ardent, blau de la part inferior, olor a formaldehid; duresa, alta resistència, inflamable; engranatges, peces mecàniques
(5) .PMMA (polimetilmetacrilat); sabor picant especial: alta transmitància de la llum; plexiglàs, manualitats, ornaments, embalatges, conformitat de pel·lícules
3. Plàstic elastomèric
(1) .TPU (poliuretà): gust especial; bona elasticitat, resistència i resistència al desgast, inflamable; peces mecàniques, peces electròniques
(2) .TPE: fragància especial, flama groga; SEBS modificat, duresa física ajustable, bona propietat química, inflamable; joguines, mànec d'injecció secundària, bosses de manillar, cables, peces d'automòbils, material esportiu.
Hi ha quatre tipus de tecnologia d’emmotllament de plàstic: emmotllament per injecció, extrusió, emmotllament per calandratge i emmotllament. L’emmotllament per injecció és el procés principal per obtenir peces de plàstic d’estructures complexes i de mida precisa. La producció d'injecció ha de confiar en tres elements de motlle d'injecció, màquina d'injecció i matèries primeres de plàstic per completar el sistema.Mestech se centra en la fabricació de motlles per injecció de plàstic i en el modelat de peces de plàstic durant més de 10 anys i ha acumulat una rica tecnologia i experiència. Ens dediquem a proporcionar-vos serveis de fabricació de motlles i emmotllament de peces de plàstic, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
Hora de publicació: 16 d'octubre de 2020