Emmotllament per injecció de peces de niló
Descripció breu:
L’emmotllament per injecció de peces de niló s’utilitza principalment per a la producció de peces d’enginyeria. Els productes de niló s’utilitzen àmpliament en automòbils, aparells elèctrics, comunicacions i electrònica.
MESTECH té una gamma de maquinària d’emmotllament per injecció de 90 a 1200 tones, que ens permet fabricar peces de plàstic de niló de moltes mides i escales. Estem encantats de discutir idees i solucions d’emmotllament per injecció de niló amb cada client per assegurar-nos que el procés i els materials siguin l’adequat ideal per al vostre projecte.
Les peces d’emmotllament per injecció de niló s’utilitzen en molts camps a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques, com ara politges d’engranatges, rodes, peces d’alta tensió, equips criogènics per al medi ambient, equips ambientals per ultrasons, a més de substituir peces d’acer i peces d’alumini per a maquinària i equipament diari.
Per a què s’utilitzen les peces modelades per injecció de niló?
El material de niló s’utilitza en una àmplia gamma d’aplicacions industrials diferents a causa de les seves impressionants propietats mecàniques i elèctriques, destacant en la seva duresa, resistència al desgast i resistència química. L’emmotllament per injecció de niló produeix peces de plàstic que s’utilitzen en innombrables indústries i aplicacions, com ara:
Roba i calçat de consum
Material esportiu i recreatiu
Components industrials
Productes mèdics
Productes per a automoció
El niló s’utilitza per a una gran varietat d’aplicacions, com ara roba, reforç en material de goma com els pneumàtics d’automòbils, per utilitzar-se com a corda o fil, i per a diverses peces modelades per injecció per a vehicles i equips mecànics. És excepcionalment fort, relativament resistent a l'abrasió i a l'absorció de la humitat, de llarga durada, resistent als productes químics, elàstic i fàcil de rentar. El niló s'utilitza sovint com a substitut dels metalls de baixa resistència. És el plàstic preferit per als components del compartiment del motor dels vehicles per la seva resistència, resistència a la temperatura i compatibilitat química.
Com que el niló té una gran resistència a la flexió, es presta bé per a les parts que es carreguen de manera intermitent. A més, amb l’elevada resistència al desgast i el baix coeficient de fricció, el niló funciona bé en aplicacions com ara corredisses, coixinets i qualsevol dispositiu que es mogui.
Engranatge PA66 de niló
Tapa de niló de rosca interna
Eix de commutació de niló d'alta tensió
Màniga llarga per a electricitat
Pom de porta de niló
Funda de pistola de funda de niló
Politja de guia de niló
Ventilador d'escapament d'automòbil
Quines diferències hi ha entre els diferents tipus de niló?
A l'era moderna, és fabricat per un gran nombre d'empreses, cadascuna normalment amb el seu propi procés de producció, fórmula única i noms comercials. Podeu veure una llista completa dels fabricants de materials aquí.
Les variants més habituals són Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 66 i Nylon 6/66. Les xifres indiquen el nombre d’àtoms de carboni entre els grups àcids i els amino. Dígits simples (com"6”) indiquen que el material està concebut a partir d’un sol monòmer en combinació amb ell mateix (és a dir, la molècula en el seu conjunt és un homopolímer). Dos dígits (com"66”) indiquen que el material està concebut a partir de múltiples monòmers en combinació entre si (comòmers). La barra indica que el material està format per diferents grups de comòmers combinats entre si (és a dir, és un copolímer).
El niló també es pot combinar amb una gran varietat d'additius per produir diferents variants amb propietats materials significativament diferents.
Coneixeu els consells per a l'emmotllament per injecció de niló?
(1). Disseny de gruix de parets o costelles
El niló té una contracció elevada i és sensible al gruix de la paret de les peces. Amb la premissa de garantir les propietats dels productes, el gruix de la paret ha de ser el més petit possible. Com més gruixuts són els productes, més gran és la contracció i la força no és suficient, de manera que es pot augmentar el reforç.
(2) .Angle de calat
Contracció elevada, desemmotllament fàcil, l’angle de calat de desemmotllament pot ser de 40 ′ -1゜40′
(3). Insereix
El coeficient d’expansió tèrmica del niló és 9-10 vegades més gran que el de l’acer i 4-5 vegades més gran que el de l’alumini. Les insercions metàl·liques dificulten la contracció del niló i provoquen una major tensió, que pot provocar esquerdes. Cal que el gruix al voltant de la inserció no sigui inferior al diàmetre del metall de la inserció.
(4) .Higroscopicitat
El niló és fàcil d’absorbir la humitat i s’ha d’assecar abans de formar-se.
(5). Ventilació del motlle
El niló té una viscositat baixa i omple el motlle ràpidament sota injecció d'alta pressió. Si el gas no es pot descarregar a temps, el producte és propens a bombolles d’aire, cremades i altres defectes. L’encuny ha de tenir un forat d’escapament o una ranura d’escapament, que normalment s’obre davant de la porta. El diàmetre del forat d’escapament és de_1,5-1 mm i la profunditat de la ranura d’escapament és inferior a 0,03 mm
Mestech es compromet a fabricar motlles per injecció i emmotllament per injecció de peces de niló per als clients. Si us plau, no dubti en contactar amb nosaltres si vol obtenir més informació.
