Motlles d'injecció de plàstic
Descripció breu:
Motlle d'injecció de plàstic és l'eina per produir productes de plàstic, que s'utilitza principalment per a la producció en massa. El motlle d'injecció pot proporcionar una estructura completa i una mida precisa per als productes de plàstic de manera còmoda i ràpida.
Què són els motlles d'injecció de plàstic
Motlle d'injecció de plàstic(motlle d'injecció) és un tipus d'equip per produir productes de plàstic, i també una eina per donar als productes de plàstic una estructura completa i una mida precisa. L’emmotllament per injecció és un tipus de mètode de processament utilitzat en la producció en massa d’algunes peces complexes. Concretament, el plàstic fos per la calor s’injecta a la cavitat del motlle mitjançant la màquina d’emmotllament per injecció a alta pressió i després es refreda i es solidifica per obtenir els productes modelats.
Les característiques del motlle d'injecció
1. El motlle d'injecció pot formar peces de plàstic amb una estructura complexa, una mida precisa i una bona qualitat interna alhora.
2. Tot i que l'estructura del motlle de plàstic pot variar molt a causa de la varietat i el rendiment del plàstic, la forma i l'estructura dels productes de plàstic i el tipus de màquina d'injecció, l'estructura bàsica és la mateixa. El motlle es compon principalment de sistema d’abocament, sistema de regulació de temperatura, peces de formació i parts estructurals. El sistema d’abocament i les peces d’emmotllament són les parts que estan en contacte directe amb els plàstics i que canvien amb els plàstics i els productes. Són les parts més complexes i canviants del motlle de plàstic, que requereixen un acabat i una precisió de processament màxims.
Composició de motlles d'injecció
El motlle d'injecció es compon d'un motlle mòbil i un motlle fix. El motlle mòbil s’instal·la a la plantilla mòbil de la màquina d’emmotllament per injecció i el motlle fix s’instal·la a la plantilla fixa de la màquina d’emmotllament per injecció. Durant el modelat per injecció, el motlle mòbil i el motlle fix es tanquen per formar el sistema d’abocament i la cavitat del motlle. Quan s’obre el motlle, el motlle mòbil i el motlle fix se separen per treure els productes de plàstic. Per tal de reduir la càrrega de treball pesada del disseny i fabricació de motlles, la majoria de motlles d'injecció utilitzen la base estàndard del motlle.
Tipus de motlles segons les característiques d’ús
(1) Motlles de corredor calent
Amb l'ajut d'un dispositiu de calefacció, els plàstics del sistema d'abocament no es solidificaran i no es desemmotllaran amb el producte, de manera que també s'anomena matriu sense corredor. Avantatges: 1) No hi ha residus 2) es pot reduir la pressió d’injecció, es poden utilitzar motlles multicavitats 3) es pot escurçar el cicle d’emmotllament 4) es pot millorar la qualitat dels productes adequats per a les característiques d’emmotllament per a corredors calents: 5) el rang de temperatura de fusió del plàstic és ampli. Té bona fluïdesa a baixa temperatura i bona estabilitat tèrmica a alta temperatura. 6) És sensible a la pressió i no flueix sense pressió, però pot fluir quan s'aplica pressió. 7) Bona calor específica, per refredar-se ràpidament a la matriu. Els plàstics disponibles per a corredors calents són PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Hi ha dos tipus de corredors calents comuns: 1) mode de corredor de calefacció 2) mode de corredor adiabàtic.
(2) Motlles durs
La placa d'acer que s'utilitza a la matriu interna necessita un tractament tèrmic després de la compra, com ara la temptació i la carburació, per complir els requisits d'ús. Aquest motlle d'injecció s'anomena matriu dura. Per exemple, l’encuny interior adopta acer H13, acer 420 i acer S7.
(3) Motlles tous (per sota de 44HRC)
L'acer utilitzat al motlle interior pot complir els requisits d'ús sense tractament tèrmic després de la compra. Aquesta injecció s’anomena floridura tova. Si la matriu interior és d’acer P20, acer trump, acer 420, NAK80, alumini i coure de beril·li.
(4) Motlles de doble injecció
Un motlle de doble injecció és un motlle en el qual s’injecten dos materials plàstics a la mateixa màquina d’emmotllament per injecció i es modelen dues vegades, però el producte només s’expulsa una vegada. En general, aquest procés d’emmotllament també s’anomena emmotllament per injecció de dos components, que sol completar-se amb un conjunt de motlles i que requereix una màquina d’emmotllament per injecció de dos trets
(5) Emmotllament per injecció amb decoració i etiquetatge dins del motlle
Classificació de motlles d'injecció de plàstic per sistema de tancament
Els motlles de plàstic es poden dividir en tres categories segons els diferents tipus de sistema de tancament.
(1) Motlle de porta lateral (motlle de dues plaques): el corredor i la porta es desemmotllen juntament amb el producte a la línia de separació. El disseny és el més senzill, fàcil de processar i el cost és baix. Per tant, hi ha més gent que utilitza un sistema de broquets grans per funcionar. L’estructura del motlle de plàstic es divideix en dues parts: motlle dinàmic i motlle fix. La part mòbil de la màquina d’injecció és la part mòbil (majoritàriament el costat d’ejecció), i la inactivitat a l’extrem d’ejecció de la màquina d’injecció s’anomena generalment motlle de fixació. Com que la part fixa de la matriu de broquet gran sol estar composta per dues plaques d’acer, també s’anomena motlle de dues plaques. El motlle de dues plaques és l'estructura més senzilla del motlle de broquet gran.
(2) Motlle de porta de punta (motlle de tres plaques): el corredor i la porta no es troben a la línia de separació, generalment directament al producte, de manera que és més complex dissenyar un grup de línies de separació de broquets i difícil de processar . El sistema de broquets fins es selecciona generalment segons els requisits del producte. La part fixa del broquet fi molg es compon generalment de tres plaques d'acer, per la qual cosa també s'anomena "motlle de tres plaques" per a aquest tipus de matrius estructurals. El motlle de tres plaques és l'estructura més senzilla del motlle de broquet fi.
(3) Motlle de calent calent: l'estructura d'aquest tipus de matriu és bàsicament la mateixa que la del broquet fi. La diferència més gran és que el corredor es troba en una o més plaques de corredor calent i ventoses calentes amb temperatura constant. No hi ha desemmotllament de material fred i el corredor i la porta es troben directament sobre el producte. Per tant, el corredor no necessita desemmotllar-se. Aquest sistema també s’anomena sistema de no broquet, que permet estalviar matèries primeres i és aplicable. En el cas de les matèries primeres més cares i els requisits més elevats de productes, és difícil dissenyar-los i processar-los i el cost de les matrius i els motlles és elevat. El sistema de corredor calent, també conegut com a sistema de corredor calent, consisteix principalment en mànega de corredor calent, placa de corredor calent i caixa elèctrica de control de temperatura. El nostre sistema corrent de corredor calent té dues formes: corredor calent d’un punt i corredor calent de diversos punts. La porta calenta d’un sol punt consisteix a injectar plàstic fos directament a la cavitat mitjançant un únic mànec de porta calenta, adequat per a motlles de plàstic d’una sola cavitat i de porta única; La porta calenta de diversos punts consisteix a dividir el material fos en cada màniga de la porta Heat Heat per una placa de porta calenta i després entrar a la cavitat. És adequat per a una sola cavitat, alimentació de diversos punts i multicavitat
L'aplicació de motlles d'injecció de plàstic
El motlle per injecció és un important equip de procés per a la producció de diversos productes industrials. Amb el ràpid desenvolupament de la indústria del plàstic i la promoció i aplicació de productes de plàstic en sectors industrials com l’aviació, l’aeroespacial, l’electrònica, la maquinària, el vaixell i l’automòbil, els requisits dels productes del motlle també són cada vegada més alts. El mètode tradicional de disseny de motlles no ha pogut complir els requisits actuals. En comparació amb el disseny tradicional de motlles, la tecnologia CAE de disseny assistit per ordinador té grans avantatges per millorar la productivitat, garantir la qualitat del producte, reduir els costos i reduir la intensitat del treball.
1. Productes electrònics i de comunicació:
2. Material d'oficina;
3. Recanvis d'automòbils;
4. Electrodomèstics;
5. Equips elèctrics;
6. Protecció mèdica i ambiental;
7. Instal·lacions industrials;
8. Intel·ligència artificial;
9. Transport;
10. Material de construcció, equipament i eines de cuina i lavabo
Mestech és un fabricant professional dedicat a la fabricació i injecció de motlles per injecció durant gairebé 20 anys. Tenim un excel·lent equip d’enginyers i una rica experiència en fabricació. Podem dissenyar i produir motlles d'injecció de plàstic d'alta qualitat per als nostres clients. Els nostres motlles d’injecció cobreixen equips electrònics, elèctrics, automobilístics, mèdics, de transport i industrials. Si ho necessiteu, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres.
