Fabricació de prototips consisteix a fer una o diverses mostres segons el dibuix o concepció del disseny del producte, mitjançant alguns mètodes de processament especials, segons els requisits d’aparença del producte i dibuix d’estructures sense motlle de producció.
El prototip és gairebé el mateix que el producte real en forma, color i forma. S’utilitza per verificar si les característiques de combinació d’espai de mida, l’aspecte, les característiques de color i algunes funcions funcionals dels productes de nou disseny són exactes i raonables, o per mostrar productes als clients per obtenir les opinions dels clients o el reconeixement del mercat.
El cicle de vida del producte parteix del disseny i acaba al mercat. El disseny del producte defineix la funció, l’aspecte i la fiabilitat dels productes. Determineu el procés i el cost del producte. El disseny del producte és un treball rigorós relacionat amb l’èxit de tot el producte. Des del disseny del producte fins a la producció en massa final, qualsevol tipus de producte destinat a la producció en massa necessita invertir molts diners, temps i energia. Un bon disseny és la clau de l’èxit del producte. La producció del prototip de producte per analitzar, verificar i millorar el disseny del producte és un mitjà important per obtenir un disseny perfecte del producte. La fabricació de taulers manuals pot millorar eficaçment la velocitat de desenvolupament del producte
Els productes industrials generals, com ara electrònica, electrodomèstics, automòbils i dispositius mèdics, estan fets de plàstic, de maquinari o de components electrònics. Per tal d’evitar els greus residus en la producció en massa de motlles i la producció causats per errors de disseny, fem mostres de models a un cost reduït mitjançant mecanitzats, conformació amb làser i motlles temporals i altres mitjans d’anàlisi, muntatge i avaluació, o els mostrem als clients.
1. Producció manual de metall model: hi ha tres maneres principals de fer un model de peça metàl·lica
(1). Xapa: plegat, tall, extrusió i batuda amb eines manuals o senzilles. Aquest mètode s'utilitza principalment per a la fabricació de models de peces de xapa de parets primes. Els materials aplicables inclouen acer, aliatge d’alumini, aliatge de coure i aliatge de zinc.
(2) Mecanitzat CNC: fresat, tornejat, rectificat, descàrrega i perforació de materials metàl·lics en màquines eina. Aquest mètode s’utilitza per a la fabricació de models de peces de blocs i eixos, de vegades també cal mecanitzar els forats o l’acabat local de models de xapa. Els materials aplicables inclouen acer, aliatge d’alumini, aliatge de coure i aliatge de zinc.
(3). Impressió 3D per làser metàl·lic (sinterització): la impressió 3D metàl·lica s’utilitza per produir peces amb formes i estructures complexes que són difícils de produir mitjançant el mecanitzat i el processament de xapes, com ara fulles del motor, canonades d’aigua de refredament de motlles, etc. acer i acer martensític, acer inoxidable titani pur i aliatge de titani, aliatge d'alumini, aliatge de base de níquel, aliatge de cobalt crom i aliatge de base de coure
2. Prototips de plàstic: hi ha tres maneres principals de fer prototips de plàstic:
(1) Mecanitzat per CNC: és a dir, el buit de plàstic es mecanitza a la màquina-eina. Aquest mètode s’utilitza per mecanitzar carcasses, blocs i cos giratori. Aplicable a gairebé tots els materials plàstics durs.
(2). Impressió i sinterització 3D amb làser (SLA i SLS): SLA s’utilitza per fabricar el prototip de peces complexes d’aspecte i estructura CNC difícils, principalment amb materials ABS i PVC anomenats resina fotosensible. La formació de làser SLS també és adequada per a plàstics tous de TPU que no es poden processar mitjançant CNC i plàstics d’enginyeria com el niló.
(3) .Replicació ràpida de petits lots mitjançant un motlle de gel de sílice (incloent el farciment al buit i la vora): aquest procés pren el model processat per CNC o imprès mitjançant làser 3D com a nucli, aboca un cert nombre de motlle de gel de sílice i, a continuació, injecta el plàstic líquid a la cavitat del motlle de gel de sílice. Després de curar, talleu el motlle de gel de sílice per obtenir les parts de plàstic. Els materials que s’utilitzen per fabricar les peces són ABS, PU, PC, niló, POM i PVC tou
3. Fabricació de prototips de peces de gel de sílice:
El material de gel de sílice és suau i la temperatura del punt de fusió és baixa i suau, de manera que la impressió 3D amb làser o CNC no sol estar disponible. Els principals mètodes per fabricar prototips de silicona són el motlle al buit i la formació simple de motlles.
Els prototips que hem fet per als nostres clients són els següents ：
Prototips de metall CNC
Prototips de xapa
Prototips de sinterització 3D
Prototips de silicona per motlle al buit
Prototips de plàstic CNC
Prototips d'impressió làser 3D
Prototips de plàstic per farciment al buit
Prototips de silicona per simple formació de motlles
Tractament superficial del prototip
Inclou la impressió 3D, processament CNC, revestiment superficial, pintura i serigrafia del model de peça de plàstic de rèplica al buit.
Incloent peces d’acer, aliatge d’alumini, aliatge de zinc, producció i pintura de prototips de peces d’acer inoxidable, galvanització, oxidació, PVD i altres tractaments superficials.
Mestech compta amb un equip d’enginyers especialitzats en disseny de productes, que proporciona a les petites i mitjanes empreses i clients serveis exclusius de disseny de productes, producció de prototips de productes, producció de motlles de producció de plàstics i metalls, producció massiva de peces i acoblament d’adquisicions.