Característiques estructurals del motlle d'injecció per a automòbils

Descripció breu:

Les peces d'automòbil són fines, de grans dimensions, d'alta precisió i moltes superfícies corbes en aparença. El motlle d'injecció d'automòbils té les seves pròpies característiques estructurals especials.


Detall del producte

El ràpid desenvolupament de la indústria de l'automòbil està darrere de la indústria de matrius per a automoció. En un cotxe nou, es necessiten milers de motlles de maquinari per a automoció i prop de 500 motlles de plàstic per a decoració interior i exterior d'automòbils, de manera que hi ha una gran demanda de motlles per a automoció.

 

Darrere de la prosperitat de la indústria de l’automòbil hi ha la indústria del motlle per a automòbils, que s’anomena la mare de la indústria a la Xina i la font d’entrada a la societat benestant del Japó. Als països desenvolupats occidentals, el motlle alemany s’anomena amplificador de beneficis. La indústria de motlles de la Xina s'ha desenvolupat durant gairebé mig segle. Especialment des de la reforma i l'obertura, la indústria de motlles de la Xina ha assolit el nivell avançat del món. En el camp dels motlles per a automoció, les empreses de motlles per a automoció de la Xina han representat més de la meitat del total de la indústria de motlles xinesos i continuen augmentant. Es creu que cada vegada es produiran més productes per a automoció i que el desenvolupament de motlles per a automoció serà cada cop més ràpid.

 

Característiques estructurals del motlle d'injecció per a automòbils

1. Hi ha molts motlles grans per a automòbils;

Les parts d’automòbils són molt més grans en volum i mida que les peces de plàstic que s’utilitzen habitualment en productes electrònics i elèctrics. Com ara para-xocs, taulers de comandament i portes dels cotxes. Per tant, la mida i el volum del motlle per fabricar-los també són molt grans.

 

2. Forma complexa

La cavitat i el nucli són tridimensionals: la forma externa i interna de la part de plàstic està formada directament per la cavitat i el nucli.

Aquestes complexes superfícies tridimensionals són difícils de processar, especialment la superfície del forat cec de la cavitat. Si s’adopta el mètode de processament tradicional, requereix no només un alt nivell tècnic de treballadors, moltes plantilles auxiliars, moltes eines, sinó també un cicle de processament llarg.

 

3. Alta precisió;

Requisits d'alta precisió i qualitat de la superfície, requisits de llarga vida útil: un motlle es compon generalment d'un troquel femella, un troquel mascle i una base de motlle, alguns també poden ser múltiples mòduls de muntatge. Hi ha la combinació de matrius superior i inferior, la combinació d’inserció i cavitat, i la combinació de mòduls requereixen una alta precisió de mecanitzat. Actualment, cal que la precisió dimensional de les peces generals de plàstic sigui de 6 a 6, la rugositat de la superfície Ra 0,2-0,1μ m, cal que la precisió dimensional de les parts corresponents del motlle d'injecció sigui de 5-6 i la rugositat superficial Ra 0,1 μ m o menys. La rugositat superficial de la superfície de gravació del disc làser ha de ser de 0,02-0,01μ m del nivell de processament del mirall, que requereix que la rugositat superficial del motlle sigui inferior a 0,01 μ M.

 

4. Llarga vida útil.

El motlle d'injecció de llarga vida és necessari per millorar l'eficiència i reduir els costos. Actualment, la vida útil del motlle d'injecció sol requerir més d'un milió de vegades. Per al motlle d'injecció de precisió, s'ha d'utilitzar la base del motlle amb gran rigidesa, augmentar el gruix del motlle i augmentar la columna de suport o l'element de posicionament del con per evitar que el motlle es deformi a pressió. De vegades, la pressió interna pot arribar als 100MPa. El dispositiu d’expulsió és un factor important que afecta la deformació i la precisió dimensional dels productes, de manera que s’ha de seleccionar el punt d’ejecció ideal per uniformar la desemmotllament. A l'estructura del motlle d'injecció d'alta precisió, la majoria adopten l'estructura de splicing o splicing complet, que requereix una gran precisió de processament i intercanviabilitat de les peces del motlle.

 

5. Flux de procés llarg i temps de fabricació ajustat:

Per a les peces d’injecció, la majoria són productes complets combinats amb altres parts i, en molts casos, s’han completat en altres parts, a l’espera que aparegui la llista de les peces d’injecció. A causa dels alts requisits per a la precisió de la forma o la mida dels productes i per les diferents característiques dels materials de resina, després de finalitzar la fabricació de motlles, cal provar i modificar el motlle repetidament, cosa que fa que el desenvolupament i el termini de lliurament siguin molt elevats. atapeït.

 

6. Disseny i fabricació en diferents llocs

La fabricació de motlles no és l'objectiu final, però l'usuari proposa el disseny del producte. Segons els requisits de l'usuari, els fabricants de motlles dissenyen i fabriquen motlles i, en la majoria dels casos, la producció per injecció de productes també es fa en altres fabricants. D’aquesta manera, el disseny del producte, el disseny i fabricació de motlles i la producció de productes es duen a terme en diferents llocs.

Divisió especialitzada del treball, combinació dinàmica: el lot de producció de motlle és petit, pertany generalment a la producció d’una sola peça, però el motlle necessita moltes peces estàndard, que van des de la base del motlle fins al didal, que no es poden completar ni només només un fabricant, i el procés de fabricació és complex, i l’ús d’equips comuns i equips de control numèric està desequilibrat.

Punts clau tècnics del disseny de motlles per injecció d'automòbils

1. Disseny de peces d'emmotllament per injecció:

(1) Sovint s’utilitza tecnologia de mecanografia interna

(2) Normalment s’adopta una estructura integrada. .

2. Sistema de porta: normalment s’utilitza un corredor calent i l’alimentació de plàstic es controla mitjançant una vàlvula de seqüència.

Separació interior del motlle per al para-xocs davanter

L’estructura integrada que s’utilitza en el motlle de plàstic per a automòbils

La tecnologia dels passadors de guia rectangular s’utilitza en motlles de para-xocs

El disseny i fabricació de motlles per a automòbils tenen la seva tecnologia especial. Poseu-vos en contacte amb nosaltres si necessiteu més informació sobre els requisits de fabricació de motlles.

El sistema de corredor calent s'utilitza generalment en els motlles d'injecció de panells de portes d'automòbils i para-xocs d'automòbils

3. Sistema de control de temperatura: normalment adopta la forma de "a través de canonada d'aigua de refrigeració + canonada d'aigua de refrigeració inclinada + pou d'aigua de refrigeració".

Sistema de control de temperatura utilitzat en el motlle de la guantera

4. Sistema de desemmotllament: s'utilitza sobretot la tecnologia de l'ejecció hidràulica i el ressort de nitrogen.

L’exjecció hidràulica i la tecnologia de molla de nitrogen s’utilitzen en els motlles per al para-xocs davanter i l’escut de la columna de direcció de l’automòbil

5. Sistema de guiatge i posicionament: sovint s’utilitza la tecnologia dels passadors de guia rectangulars. Motlle de coberta de la columna de direcció, columna de guia rodona + tap quadrat

La tecnologia dels passadors de guia rectangular s’utilitza en motlles de para-xocs

El disseny i fabricació de motlles per a automòbils tenen la seva tecnologia especial. Poseu-vos en contacte amb nosaltres si necessiteu més informació sobre els requisits de fabricació de motlles.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Productes relacionats