Classificació del motlle

Descripció breu:

El motlle (motlle, matriu) és una família molt gran, que té un paper important en la indústria moderna. Una classificació clara del motlle és molt important per entendre la producció industrial.

Envieu-nos un correu electrònic Baixa en format PDF

Detall del producte

Floridura (motlle, matriu) és una eina especial que s’utilitza en activitats humanes. Classificació del motlleinclou una àmplia gamma. En la societat moderna, el vell està estretament relacionat amb la fabricació industrial, cosa que millora molt l’eficiència de producció i la precisió de les peces.

El motlle és una eina especial que s’utilitza en activitats humanes. La classificació del motlle inclou una àmplia gamma. En la societat moderna, el motlle està estretament relacionat amb la fabricació industrial, cosa que millora considerablement l’eficiència de producció i la precisió de les peces.

El motlle és l’equipament tecnològic que conforma (forma) els materials en productes i peces amb formes i mides específiques. Incloent: matrius d’estampació, motlles per injecció de plàstic, motlles de fosa a pressió, motlles de forja, motlles de metal·lúrgia de pols, matrius d’extrusió, matrius d’extrusió, matrius de vidre, motlles de goma, motlles de ceràmica, motlles de fosa i altres tipus. A la indústria moderna, el motlle es refereix principalment al motlle utilitzat en la producció massiva de peces de plàstic i peces de ferreteria. Quan s'utilitza per formar un objecte sòlid a partir del plàstic líquid, metall i altres materials injectats a la seva cavitat, l'anomenem "motlle" o "motlle". Quan s’utilitza per perforar, doblegar, doblegar i extrusionar espais en blanc sòlid, generalment l’anomenem “matriu”.

El motlle es classifica per les seves característiques de la següent manera:

Classificació per materials i tecnologia de processament, els motlles es poden dividir en motlles de matrius, motlles de plàstic i motlles especials.

(1) Motlles metal·lúrgics no metàl·lics i en pols: motlles de plàstic, motlles de sinterització, motlles de sorra, motlles al buit i motlles de parafina.

Amb el ràpid desenvolupament dels plàstics polimèrics, els motlles de plàstic estan estretament relacionats amb la vida de les persones. Els motlles de plàstic es poden dividir generalment en: motlles d'injecció, motlles d'extrusió, motlles assistits per gas, etc.

(2) Les matrius de maquinari es divideixen en: matrius de fosa a pressió, matrius d’estampació (com matrius de punxonat, matrius de flexió, matrius d’estirar, matrius de torneria, matrius de contracció, matrius ondulats, matrius de protecció, matrius de conformació, etc.), matrius de forja (com com a matrius de forja, matrius molèsties, etc.), matrius d’extrusió, matrius de fosa a pressió, matrius de forja, etc.

Matriu d'estampació de metalls

1. Classificació de motlles de plàstic

(1) Motlle d'injecció

El motlle per injecció és un tipus de motlle que s’utilitza per formar parts de plàstics termoplàstics i termoestables. L’emmotllament per injecció s’utilitza àmpliament per la seva alta precisió i eficiència. L’emmotllament per injecció consisteix a afegir el plàstic al barril de calefacció de la màquina d’injecció. El plàstic s’escalfa i es fon. Accionats pel cargol o l'èmbol de la màquina d'injecció, els plàstics s'injecten a la cavitat del motlle a través del broquet i el sistema d'abocament de motlles i s'endureixen i es transformen en els productes d'injecció a causa de les accions físiques i químiques. L’emmotllament per injecció és un cicle que consisteix en la injecció, la pressió de retenció (refredament) i el procés de desemmotllament de peces de plàstic. Per tant, l’emmotllament per injecció té característiques periòdiques.

L’emmotllament per injecció de termoplàstic té els avantatges d’un cicle d’emmotllament curt, una alta eficiència de producció, un petit desgast de materials fosos al motlle i un gran lot de peces de plàstic amb forma complexa, patró i marca superficial clara i alta precisió dimensional. No obstant això, per a les peces de plàstic amb grans canvis de gruix de paret, és difícil evitar defectes de motlle. L’anisotropia de peces de plàstic també és un dels problemes de qualitat. S'han de prendre totes les mesures possibles per minimitzar-la.

Motlle d'injecció

(2) Motlle d'extrusió per a plàstic

L’emmotllament per extrusió de plàstic és un tipus de mètode de conformació per fer que el plàstic en estat de flux viscós passi a través de la matriu amb forma específica de secció transversal a alta temperatura i certa pressió i, a continuació, doni forma al perfil continu amb la forma de secció requerida a la part inferior temperatura. El procés de producció d’emmotllament per extrusió consisteix en la preparació de materials d’emmotllament, emmotllament per extrusió, refrigeració, tracció i tall, postprocessament de productes extrudits (condicionament o tractament tèrmic). En el procés d'extrusió, s'ha de prestar atenció a l'ajust de la temperatura, la velocitat del cargol i la velocitat de tracció de cada secció de calefacció del barril i de la matriu de l'extrusora per obtenir un perfil d'extrusió qualificat.

S'ha de prestar especial atenció a l'ajust de la velocitat d'extrusió del polímer fos de la matriu. Com que quan la velocitat d’extrusió del material fos és baixa, l’extrudat té una superfície llisa i té una forma de secció transversal uniforme, però quan la velocitat d’extrusió del material fos arriba a un cert límit, la superfície de l’extrusió es tornarà rugosa i perdrà brillantor i la pell dels taurons, apareixerà la pell de taronja, la distorsió de la forma i altres fenòmens. Quan la velocitat d'extrusió augmenta encara més, la superfície de l'extrudat es distorsionarà i fins i tot es ramificarà i es trencarà en fragments de fusió o cilindres. Per tant, el control de la velocitat d’extrusió és molt important.

Línia de producció d’extrusió de plàstic

Matriu d'extrusió

(3) Motlle de formació buida

El motlle de formació buida inclou el modelat per bufat per extrusió i el modelat per bufat per injecció, formant dos tipus de motlles.

L’emmotllament buit és un tipus de mètode de processament que fixa el tubular o el full en blanc que es fa mitjançant extrusió o injecció i encara es troba en estat plastificant al motlle de modelat, injecta immediatament aire comprimit, obliga a expandir el paper en blanc i s’enganxa a la paret del cavitat del motlle i es desemmotlla després de refredar-se i finalitzar-se, per tal d'obtenir els productes buits necessaris.

Els plàstics adequats per a l’emmotllament buit són polietilè d’alta pressió, polietilè de baixa pressió, clorur de polivinil rígid, clorur de polivinil tou, poliestirè, polipropilè, policarbonat, etc. Segons els diferents mètodes de formació de parison, la formació de buits es pot dividir en extrusió per bufat i emmotllament per bufat per injecció. L’avantatge de l’emmotllament per bufat per extrusió és que l’estructura dels motlles per bufat i extrusora és senzilla. El desavantatge és que el gruix de la paret de la parison és inconsistent, cosa que provoca fàcilment el gruix desigual de la paret dels productes de plàstic. La figura adequada és l’esquema esquemàtic del principi de formació de buits per extrusió per bufat.

L’emmotllament per bufat per injecció té l’avantatge d’un gruix de paret uniforme i no té vora de vol. A causa de la part inferior de l'emmotllament per injecció, la part inferior del producte buit no produirà unió de splicing, que no només és bella, sinó també d'alta resistència. L’inconvenient és que l’equip i el motlle que s’utilitzen són cars, de manera que aquest mètode de conformació s’utilitza principalment en la producció en massa de petits productes buits i no s’utilitza àmpliament en l’ús del mètode de formació de buits per extrusió per bufat.

Emmotllament per bufat per injecció de plàstic

Motlles de bufat

(4) Motlles de fosa a pressió per a plàstic

Els motlles de fosa a pressió també s’anomenen motlles de transferència. El material plàstic s’afegeix a la cambra d’alimentació preescalfada i després s’aplica pressió a la columna de pressió. El plàstic es fon a alta temperatura i pressió i entra a la cavitat a través del sistema de fosa del motlle, endurint-se i formant-se gradualment. Aquest mètode de conformat es denomina modelat per fosa a pressió i el motlle utilitzat s’anomena emmotllament per fosa a pressió. Aquest tipus de motlle s’utilitza principalment per a la formació de plàstics termoestables.

(5) Motlle de compressió

L’emmotllament per compressió és un dels primers mètodes d’emmotllament de peces de plàstic. La formació per compressió consisteix a afegir plàstics directament a la cavitat oberta de la matriu amb una temperatura determinada i després tancar la matriu. Sota l’acció de la calor i la pressió, el plàstic es fon en un estat de flux. A causa de l'acció física i química, els plàstics s'endureixen en peces de plàstic amb certa forma i mida a temperatura ambient. L’emmotllament per compressió s’utilitza principalment per emmotllar plàstics termoestables, com ara pols d’emmotllament fenòlic, formaldehid d’urea i pols d’emmotllament amb formamina de melamina, plàstics fenòlics reforçats amb fibra de vidre, resina epoxi, resina DAP, resina de silicona, poliimida, etc. També pot emmotllar i processar agregats de polièster insaturats (DMC), plàstics per modelar xapes (SMC), prefabricar-se. Plàstics d'emmotllament monolítics (BMC), etc. Generalment, l'estructura de les matrius superior i inferior de la pel·lícula de compressió sovint es prem, i les matrius de compressió es divideixen en tres tipus: tipus de desbordament, tipus de no desbordament i tipus de desbordament.

(6) Matriu de fosa a pressió

També conegut com a fosa a pressió. El material plàstic s’afegeix a la cambra de càrrega preescalfada i, a continuació, la columna de premsat es posa a la cambra de càrrega per bloquejar l’encuny. La pressió s’aplica sobre el plàstic a través de la columna de premsat. El plàstic es fon en un estat fluït a alta temperatura i alta pressió i es solidifica a la cavitat gradualment a través del sistema d’abocament. Aquest mètode de formació també s’anomena emmotllament per transferència. L’emmotllament per injecció a pressió és adequat per a plàstics sòlids amb diferents punts de fusió. En principi, es pot utilitzar per emmotllament per compressió o per injecció a pressió. No obstant això, quan la temperatura de solidificació és inferior a la temperatura de solidificació, l’estat de fusió té una bona fluïdesa i, quan la temperatura de solidificació és més elevada, la velocitat de solidificació és més alta.

2. Classificació de matrius de maquinari

Segons l'equipament i l'entorn del procés, el motlle de metall es pot dividir en motlle de treball en calent i motlle de treball en fred. La diferència entre ells és enorme.

1) Matriu de treball en calent: l'acer de matriu de treball en calent es refereix a la matriu adequada per a la deformació en calent del metall, com ara matriu d'extrusió en calent, matriu de fosa a pressió, matriu de forja en calent, matriu de molèstia en calent, etc. Com que el matriu de treball en calent funciona a alta temperatura i alta pressió durant molt de temps, es requereix que el material de la matriu tingui una alta resistència, duresa i estabilitat tèrmica, especialment una alta resistència tèrmica, fatiga tèrmica, duresa i resistència al desgast. Inclou principalment:

A. Motlle de fosa a pressió: s’injecta metall líquid fos a alta temperatura a la cavitat de la matriu per obtenir les parts estructurals necessàries. La fosa a pressió metàl·lica s'utilitza per fabricar peces de forma complexa d'aliatge d'alumini, aliatge de zinc, aliatge de magnesi i altres aliatges no ferrosos.

B. Motlle de sinterització de pols de metall: el procés consisteix a convertir la pols de metall en una forma i mida determinades de palanques al motlle i, a continuació, escalfar la palança al estat de fusió, de manera que es pugui formar. La sinterització de pols metàl·lica s'utilitza principalment per a acer inoxidable, titani, coure, ferro, níquel i altres peces d'aliatge d'alta temperatura.

C. Matriu d’extrusió en calent de metall: la matriu d’extrusió en calent en funcionament en calent s’aplica generalment al processament d’alumini, magnesi, acer i altres metalls en entorns d’alta temperatura i la forma de la secció transversal de les parts generades es manté inalterada. Cal que la matriu d’extrusió en calent tingui una bona resistència al desgast i al tremp resistents a la calor.

Motlle de fosa a pressió metàl·lica

Matriu d'extrusió en calent i perfil d'alumini

2) Matrius de treball en fred (matrius d’estampació): els matrius de treball en fred són principalment matrius que treballen a temperatura ambient, que generalment s’anomenen matrius d’estampació (com ara matrius de perforació, matrius de flexió, matrius d’estirar, matrius de torneria, matrius de contracció, matrius de laminació, matrius protectors) , matrius de modelat, etc.). La part de treball de la matriu de treball en fred sol suportar molta pressió, força de flexió, força d’impacte i força de fricció, de manera que la resistència a la deformació és relativament gran.

A. Matriu de tall metàl·lic: el troquel metàl·lic s’utilitza per tallar forma bidimensional de la placa metàl·lica. Les peces també es poden utilitzar com a blanc per doblar, dibuixar i formar. El buidat s’utilitza principalment per buidar, perforar i retallar acers, acers inoxidables, aliatges d’alumini, aliatges de coure i altres plaques.

B. Matriu de flexió: una peça que utilitza una matriu per doblegar plaques, barres i seccions en un cert angle, curvatura i forma. És adequat per a peces d'acer, acer inoxidable, aliatge d'alumini i aliatge de coure.

C. Matriu de dibuix: dibuixar és el procés d’estampació, anell de dibuix o matriu de metall per transformar els materials de xapa en peces en forma de cilindre o caixa. Dibuixar matrius és una eina habitual per dibuixar.

D. Formatge de matrius: l’ús de matrius de matriu és un tipus de mètode de producció que fa que la deformació plàstica es realitzi sobre sòlids mentre que la seva qualitat i les seves característiques de material es mantinguin inalterades. E. Matrius de reblat: el reblat metàl·lic és un mètode per connectar dues peces a través de les peces mitjanes mitjançant una força mecànica. En general, el reblat s’utilitza entre plaques planes. La matriu utilitzada en el procés s’anomena matriu de reblat.